Części przeformowane

Twój wiodący dostawca części formowanych metodą wtrysku

Xiamen Xintonglian Plastic Co., Ltd. to producent OEM założony w 1997 roku, posiadający bogate doświadczenie w obszarach tworzyw sztucznych, aby dostarczać klientom kompleksowe rozwiązania w zakresie form wtryskowych i produkcji wtryskowej. Posiadamy wiele rodzajów części formowanych z tworzyw sztucznych, w tym części formowane wtryskowo, części formowane z rozdmuchem, części obtryskiwane, części wytłaczane z tworzyw sztucznych, części gumowe, części silikonowe itp. Świadczymy usługi OEM i OEM w zakresie form do tworzyw sztucznych, form z gumy silikonowej, a także produkty do formowania, szybki prototyp i montaż gotowych części.

Proces formowania wtryskowego metodą overmoldingu
Proces formowania wtryskowego metodą overmoldingu to zaawansowany proces wytwarzania wielu-materiałów, który polega na formowaniu materiału wtórnego (zwykle miękkiego elastomeru termoplastycznego,...
Więcej
Proces formowania tworzyw sztucznych
Xiamen Xintonglian Plastic Co., Ltd. to zaufany producent wysokiej-jakości części do procesu formowania z tworzywa sztucznego, specjalizujący się w niestandardowych-rozwiązaniach inżynieryjnych...
Więcej
Obtrysk gumy na plastik
Natryskiwanie gumy na tworzywo sztuczne to zaawansowany proces produkcyjny, który łączy w sobie zalety obu materiałów, czyli nakładanie drugiej warstwy materiału elastomerowego (gumy)...
Więcej

Dlaczego warto wybrać nas?

Zaawansowany sprzęt

Posiadamy wtryskarki od 160 ton do 800 ton, system podawania,-maszynę szybkoobrotową, maszyny CNC, maszyny EDM, frezarki, gwintowniki i szlifierki.

Profesjonalny zespół

Mamy sześciu starszych członków działu badań i rozwoju, dwóch starszych inżynierów technicznych i dedykowaną grupę specjalistów ds. kontroli jakości, co gwarantuje, że wszystkie produkty konsekwentnie spełniają ustalone standardy jakości i zapewniają niezawodne działanie.

Jakość gwarantowana

Nasze produkty spełniają najwyższe wymagania jakościowe określone w wytycznych SGS ISO9001, ISO14000:14001 i naszym rygorystycznym systemie kontroli jakości.

Szeroki Rynek

Mamy klientów zarówno z rynku krajowego, jak i rynku zagranicznego. Nasz główny rynek zagraniczny: Ameryka Północna 50,00%, Europa 25,00%, Azja 10%, Ameryka Południowa 10%, Bliski Wschód 5%.

Rodzaje części formowanych metodą overmoldingu

Obtrysk gumy na plastik

Natryskiwanie gumy na tworzywo sztuczne to zaawansowany proces produkcyjny, który łączy w sobie zalety obu materiałów, czyli nałożenie drugiej warstwy materiału elastomerowego (gumy) na-istniejący materiał podłoża w celu utworzenia pojedynczego zintegrowanego komponentu.

Proces formowania wtryskowego metodą overmoldingu

Proces formowania wtryskowego metodą overmoldingu to zaawansowany proces wytwarzania wielu-materiałów, który polega na formowaniu materiału wtórnego (zwykle miękkiego elastomeru termoplastycznego, takiego jak TPE, silikon lub guma) na-istniejącej części podstawowej (zwykle sztywnego tworzywa sztucznego lub metalu), aby utworzyć produkt składający się z wielu-materiałów.

Specyfikacje części formowanych metodą overmoldingu

Słowo klucz	Proces formowania wtryskowego metodą overmoldingu
Tryb kształtowania	Zastrzyk
Format pliku	KROK, IGS
Materiał produktu	Guma, ABS, TPE, silikon, ABS, PP, POM, PC itp.
Kształt	Projekt klientów
Biegacz	Biegacz na gorąco/zimno
Baza formy	LKM, HASCO, DEM itp.
Praca	OEM/ODM
Tolerancja dokładności	± 0,01 mm
Kolor	Dostosowany kolor
Orzecznictwo	ISO9001-2015
Pakiet	Drewniana skrzynka na formę, standardowe opakowanie na komponenty

Opcje dostosowywania

Tworzywo:Możliwość dostosowania

Kolor:Możliwość dostosowania

Kształt:Możliwość dostosowania

Rozmiar:Możliwość dostosowania

Twardość:Możliwość dostosowania

MOQ:Możliwość dostosowania

Proces dostosowywania

Przyjmuj zapytania i wyjaśniaj potrzeby klientów.
→
Wycena według próbki klienta lub rysunku projektu 3D.
→
Wyślij depozyt formy.
→
Wykonujemy projekt formy do potwierdzenia, a następnie opracowujemy formę.
→
Próbka do zatwierdzenia, a następnie produkcja masowa.
→
Kontrola jakości
→
Pakowanie i dostawa.

Korzyści z części formowanych metodą overmoldingu

Zwiększona trwałość produktu
Overmolding polega na wprowadzeniu materiału wtórnego, który chroni główny komponent przed naprężeniami mechanicznymi i czynnikami środowiskowymi. Jednym z przykładów są-formowane uszczelki w wodoodpornych aparatach, które chronią wewnętrzne elementy przed brudem i wodą.

Poprawiona estetyka i ergonomia
Może poprawić ergonomiczną konstrukcję produktów, dodając kontury i miękkie uchwyty dostosowane do interakcji użytkownika. Urządzenia kuchenne, na przykład blendery, mają formowane uchwyty, które poprawiają chwyt i wygodę.

Efektywność materiałowa

Połączenie dwóch materiałów w jednej formie tworzy jedną część. Zaprojektowanie każdego z nich osobno wymagałoby więcej materiału, a dalsza obróbka spowodowałaby więcej odpadów.

Integracja funkcjonalna

Piloty zdalnego sterowania wykorzystują technologię overmoldingu, aby zintegrować miękkie przyciski, które reagują i są wygodne w naciskaniu. Podobnie elektronarzędzia są wyposażone w wytrzymałe plastikowe obszary uchwytu, które ułatwiają trzymanie i używanie tych narzędzi.

Zwiększona wydajność

Overmolding umożliwia łączenie materiałów w celu utworzenia części kompozytowych, które działają lepiej niż ich jednomateriałowe odpowiedniki. Elementy wnętrza, takie jak elementy sterujące na desce rozdzielczej, są obtryskiwane miękkimi tworzywami sztucznymi, które nie tylko poprawiają wrażenia dotykowe, ale także zwiększają odporność na zużycie.

Typowe materiały części formowanych metodą overmoldingu

Elastomery termoplastyczne (TPE) są głównym wyborem w przypadku obtrysku ze względu na ich wszechstronność i doskonałe właściwości wiążące. TPE łączą właściwości mechaniczne materiałów termoutwardzalnych z zaletami przetwórstwa tworzyw termoplastycznych:
Korzyści:TPE zapewniają wyjątkową elastyczność, amortyzację i właściwości dotykowe, dzięki czemu idealnie nadają się do tworzenia ergonomicznych uchwytów narzędzi lub miękkich-powierzchni dotykowych elektroniki użytkowej.
Aplikacje:Szeroko stosowane w elementach samochodowych, takich jak uszczelki i urządzenia medyczne, takie jak cewniki, gdzie elastyczność i komfort mają kluczowe znaczenie.

Kauczuki silikonowe Kauczuki silikonowe są preferowane ze względu na wysoką odporność na ciepło i doskonałą stabilność chemiczną, dzięki czemu nadają się do szerokiego zakresu zastosowań w formowaniu obtryskowym:
Korzyści:Zapewniają wysoką odporność termiczną, zachowują elastyczność w szerokim zakresie temperatur i są hipoalergiczne, co jest niezbędne w zastosowaniach medycznych i spożywczych.
Aplikacje:Powszechnie stosowane w przyborach kuchennych, urządzeniach do noszenia i produktach opieki zdrowotnej, gdzie wymagana jest-nietoksyczność i trwałość.

Uretany, czyli poliuretany, znane są ze swojej wyjątkowej odporności na zużycie i wytrzymałości. Są szczególnie skuteczne w zastosowaniach wymagających trwałości i odporności na uderzenia:
Korzyści:Uretany zapewniają dużą elastyczność, doskonałą odporność na rozdarcie i-nośność.
Aplikacje:Często stosowany w produkcji części samochodowych, kół przemysłowych i sprzętu sportowego, gdzie odporność i wydajność mają kluczowe znaczenie.

Nasze zalety usług

Świadczymy usługi OEM i OEM w zakresie form do tworzyw sztucznych, form z gumy silikonowej, a także produktów do formowania, szybkiego prototypowania i montażu gotowych części.
Podpisujemy umowy o zachowaniu poufności ze wszystkimi naszymi klientami OEM i ODM.

Warunki płatności

TT z 30% przedpłatą, 70% przed wysyłką.
Paypal lub West Union również akceptują.

Pakowanie i transport

Szczegóły opakowania	· Przed zapakowaniem pokryty-olejem antykorozyjnym.
	· Zabezpieczone w-niepoddawanych fumigacji drewnianych skrzyniach z zabezpieczeniem piankowym.
Warunki płatności	· TT z 30% przedpłatą, 70% przed wysyłką.
	· Paypal lub West Union również akceptują.

productcate-586-332

Często zadawane pytania

P: Jaka jest różnica między formowaniem dwu-wtryskowym a formowaniem wkładkowym?

O: • Formowanie-dwuetapowe: wykorzystuje specjalistyczną maszynę formierską z dwoma jednostkami wtryskowymi do formowania obu materiałów w jednym, zautomatyzowanym cyklu.
• Obtrysk wstawkowy: polega na uformowaniu pierwszej części, a następnie ręcznym lub automatycznym umieszczeniu pierwszej części w drugiej formie w celu wykonania wtrysku z formy obtryskowej.

P: Jakie materiały można zastosować w procesie overmoldingu?

Odp.: Typowymi sztywnymi podłożami są ABS, PC, nylon i PP. Typowymi materiałami do formowania typu overmolding są miękkie materiały, takie jak TPE, TPR, TPU i silikon. Kluczem jest wybór materiałów o zgodnych właściwościach chemicznych, aby zapewnić silne wiązanie.

P: Jak zapewnić dobre połączenie pomiędzy materiałami?

Odp.: Zapewniamy dobrą bazę obligacji w następujących aspektach:
• Materiał: wybór chemicznie kompatybilnych par materiałów.
• Konstrukcja: zawierająca blokady mechaniczne,
• Kontrola procesu: Precyzyjna kontrola temperatury formy, prędkości wtrysku i temperatury topnienia materiału.

P: Czy możesz dostarczyć projekt do analizy wykonalności?

Odp.: Oczywiście, gorąco polecamy i zapewniamy kompleksową analizę DFM dla każdego projektu obtrysku. Nasz inżynier sprawdza Twój projekt, aby zoptymalizować go pod kątem procesu formowania, sugeruje wybór materiałów, identyfikuje potencjalne problemy i zaleca zmiany w celu zapewnienia jakości, wydajności i-oszczędności.

P: Nie mam rysunku 3D. Jak mam rozpocząć projekt?

Odp.: Możesz przesłać nam próbki, jeśli masz lub podzielisz się z nami swoim pomysłem na temat tego produktu lub podobnego projektu, pomożemy Ci ukończyć projekt rysunku 3D.

P: Jak możemy zagwarantować jakość?

Odp.: Zawsze-próbka przedprodukcyjna przed produkcją masową; Zawsze ostateczna kontrola przed wysyłką.

Jesteśmy profesjonalnymi producentami i dostawcami części formowanych w Chinach, specjalizującymi się w świadczeniu wysokiej jakości usług niestandardowych. Serdecznie zapraszamy do sprzedaży hurtowej tanich części formowanych z naszej fabryki. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej szczegółów.