Części formowane rozdmuchowo
Twój wiodący dostawca części formowanych rozdmuchowo
Xiamen Xintonglian Plastic Co., Ltd. to producent OEM założony w 1997 roku, posiadający bogate doświadczenie w obszarach tworzyw sztucznych, aby dostarczać klientom kompleksowe rozwiązania w zakresie form wtryskowych i produkcji wtryskowej. Posiadamy wiele rodzajów części formowanych z tworzyw sztucznych, w tym części formowane wtryskowo, części formowane z rozdmuchem, części obtryskiwane, części wytłaczane z tworzyw sztucznych, części gumowe, części silikonowe itp. Świadczymy usługi OEM i OEM w zakresie form do tworzyw sztucznych, form z gumy silikonowej, a także produkty do formowania, szybki prototyp i montaż gotowych części.
-
Matryca do formowania z rozdmuchemNasze matryce do formowania z rozdmuchem są wykonane z-wysokiej jakości stali lub aluminium. Te matryce zapewniają trwałość, precyzję i stałą jakość produktu. Został zaprojektowany z myślą o...Więcej
-
Koła formowane rozdmuchowoTolerancja rozmiaru: +/- 0,01 mm Wnęka formy: Pojedyncza / wiele wnękWięcej
System prowadnic: gorący/zimny kanał
Żywotność formy: strzały 100K-1000K
Główny produkt: formy wtryskowe z tworzyw... -
Części maszyn do formowania z rozdmuchemCzęści maszyn do formowania z rozdmuchem odnoszą się do metody wykorzystania ciśnienia gazu do rozdmuchiwania i rozszerzania kęsa topliwego zamkniętego w formie w celu utworzenia pustego produktu....Więcej
Dlaczego warto wybrać nas?
Zaawansowany sprzęt
Posiadamy wtryskarki od 160 ton do 800 ton, system podawania,-maszynę szybkoobrotową, maszyny CNC, maszyny EDM, frezarki, gwintowniki i szlifierki.
Profesjonalny zespół
Mamy sześciu starszych członków działu badań i rozwoju, dwóch starszych inżynierów technicznych i dedykowaną grupę specjalistów ds. kontroli jakości, co gwarantuje, że wszystkie produkty konsekwentnie spełniają ustalone standardy jakości i zapewniają niezawodne działanie.
Jakość gwarantowana
Nasze produkty spełniają najwyższe wymagania jakościowe określone w wytycznych SGS ISO9001, ISO14000:14001 i naszym rygorystycznym systemie kontroli jakości.
Szeroki Rynek
Mamy klientów zarówno z rynku krajowego, jak i rynku zagranicznego. Nasz główny rynek zagraniczny: Ameryka Północna 50,00%, Europa 25,00%, Azja 10%, Ameryka Południowa 10%, Bliski Wschód 5%.
Rodzaje części formowanych rozdmuchowo
Koła formowane rozdmuchowo
Koła formowane z rozdmuchem to specjalistyczny rodzaj kół z tworzywa sztucznego wytwarzanych w procesie formowania z rozdmuchem. Koła charakteryzują się lekkością,-opłacalnością i trwałością, dzięki czemu koła idealnie nadają się do różnych zastosowań przemysłowych, konsumenckich i zabawkowych. Produkt ma pustą strukturę, co zmniejsza wagę przy zachowaniu wytrzymałości, w odróżnieniu od tradycyjnych kół formowanych wtryskowo.
Części maszyn do formowania z rozdmuchem
Części maszyn do formowania z rozdmuchem odnoszą się do metody wykorzystania ciśnienia gazu do rozdmuchiwania i rozszerzania kęsa topliwego zamkniętego w formie w celu utworzenia pustego produktu. Jest to trzecia najczęściej stosowana metoda przetwórstwa tworzyw sztucznych i zarazem szybko rozwijająca się metoda formowania tworzyw sztucznych.
Matryca do formowania z rozdmuchem
Nasze matryce do formowania z rozdmuchem są wykonane z-wysokiej jakości stali lub aluminium. Te matryce zapewniają trwałość, precyzję i stałą jakość produktu. Został zaprojektowany z myślą o doskonałej wydajności w produkcji pustych w środku wyrobów z tworzyw sztucznych, takich jak pojemniki, butelki i części przemysłowe.

Specyfikacje części formowanych rozdmuchowo
|
Tryb kształtowania |
Części maszyn do formowania z rozdmuchem |
|
Oprogramowanie do projektowania |
CHAM |
|
Format pliku |
KROK, IGS |
|
Materiał produktu |
PP/PE/PET |
|
Proces |
Formowanie z rozdmuchem |
|
Kształt |
Projekt klientów |
|
Praca |
OEM/ODM |
|
Kolor |
Stosownie do życzenia |
|
Pakiet |
Żądanie klientów |
Opcje dostosowywania
Tworzywo:Możliwość dostosowania
1
>>
Kolor:Możliwość dostosowania
2
>>
Kształt:Możliwość dostosowania
3
>>
Rozmiar:Możliwość dostosowania
4
>>
Twardość:Możliwość dostosowania
5
>>
MOQ:Możliwość dostosowania
6

Przyjmuj zapytania i wyjaśniaj potrzeby klientów.
→
Wycena według próbki klienta lub rysunku projektu 3D.
→
Wyślij depozyt formy.
→
Wykonujemy projekt formy do potwierdzenia, a następnie opracowujemy formę.
→
Próbka do zatwierdzenia, a następnie produkcja masowa.
→
Kontrola jakości
→
Pakowanie i dostawa.
Zastosowania części formowanych rozdmuchowo
Wytłaczanie tworzyw sztucznych odgrywa rolę w produkcji komponentów, takich jak ramy paneli słonecznych i materiały hermetyzacyjne. Lekki i trwały charakter wytłaczanych tworzyw sztucznych sprawia, że idealnie nadają się do wspierania modułów słonecznych. Zwiększa to trwałość i odporność urządzenia słonecznego na czynniki środowiskowe. Nasz proces umożliwia firmom tworzenie niestandardowych profili, umożliwiając im spełnienie specyficznych wymagań projektowych instalacji fotowoltaicznych.
Produkcja wytłaczanych tworzyw sztucznych ma zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym, ponieważ przyczynia się do produkcji wielu części samochodowych. Elementy takie jak uszczelki pogodowe, uszczelki i elementy wykończenia wnętrza mogą wykorzystywać te profile. Rury i węże samochodowe do systemów przesyłu płynów również wykorzystują wytłaczane tworzywa sztuczne. Wyprodukowane części zapewniają odporność na chemikalia, zmiany temperatury i ekspozycję na promieniowanie UV. Może to zwiększyć trwałość w różnorodnych zastosowaniach motoryzacyjnych. W Clark Rubber and Plastic wykorzystujemy wytłaczanie do produkcji skomplikowanych kształtów i precyzyjnych gęstości dla sektora motoryzacyjnego.
Przemysł urządzeń czerpie korzyści z wytłaczania tworzyw sztucznych przy produkcji takich komponentów, jak uszczelki, uszczelki i uchwyty. Wytłaczane tworzywa sztuczne zapewniają właściwości izolacyjne i uszczelniające, zwiększając efektywność energetyczną urządzeń. Ekonomiczność-procesu wytłaczania pozwala nam produkować duże ilości spójnych części. Pomoże nam to sprostać wymaganiom rynku urządzeń przy jednoczesnym zachowaniu standardów jakości.
Wytłaczane tworzywa sztuczne stosowane są w budownictwie. Części można zobaczyć w oknach, drzwiach i innych elementach architektonicznych. Wytłaczane tworzywa sztuczne mają wszechstronne zastosowanie i umożliwiają produkcję profili odpornych na warunki atmosferyczne-i wydajnych termicznie. Może to przyczynić się do wprowadzenia zrównoważonych i-energooszczędnych praktyk budowlanych. Lekkość wytłaczanych elementów z tworzyw sztucznych upraszcza również procesy instalacyjne, co może skrócić całkowity czas budowy.
Wytłaczanie tworzyw sztucznych można wykorzystać do produkcji rurek, cewników i różnych elementów urządzeń medycznych. Możliwość stosowania szerokiej gamy tworzyw sztucznych-medycznych pomaga zapewnić zgodność sektorów medycznych z określonymi wymogami regulacyjnymi. W procesie wytłaczania powstają również złożone i skomplikowane profile, spełniające szczególne potrzeby zastosowań medycznych, takich jak mikrocewniki i prowadniki.
W branży opakowań firmy mogą wykorzystywać wytłaczanie tworzyw sztucznych do produkcji folii, arkuszy i innych profili stosowanych w materiałach opakowaniowych. Uniwersalność tworzyw wytłaczanych pozwala na tworzenie opakowań o różnej grubości, właściwościach barierowych i wykończeniu powierzchni. Ta zdolność adaptacji sprawia, że wytłaczanie tworzyw sztucznych jest odpowiednim wyborem do opracowywania rozwiązań opakowaniowych, które chronią produkty, wydłużają okres przydatności do spożycia i poprawiają atrakcyjność wizualną.
Etapy przetwarzania części formowanych z rozdmuchem
Wytłaczanie Parisona:Rura ze stopionym polimerem jest wytłaczana z dyszy na końcu wytłaczarki.
Uchwycenie Paryża w formie:Po osiągnięciu pożądanej długości kształtki forma zamyka się wokół niej, odcinając ją od wytłaczarki.
Dmuchanie Paryża:Do kształtki wtłacza się powietrze, które nadmuchuje ją na ścianki formy, aby nabrała kształtu.
Chłodzenie i wyrzucanie:Tworzywo sztuczne jest schładzane w formie w celu zestalenia się i uzyskania ostatecznego kształtu, a następnie forma otwiera się, aby wyrzucić gotową część.
Usuwanie płomienia i recykling:Po wyrzuceniu z produktu odcina się nadmiar plastiku, tzw. wypływki. Ten błysk jest często rozdrabniany i poddawany recyklingowi z powrotem do procesu produkcyjnego, co promuje zrównoważony rozwój.
Robot wyjmuje:Do usuwania części z formy wykorzystywane są zautomatyzowane roboty, co zwiększa wydajność i bezpieczeństwo procesu.
Obróbka końcowa-z użyciem trymera obrotowego i wykrywania wycieków:Dalsze wykańczanie może obejmować użycie trymera obrotowego w celu usunięcia wszelkich pozostałych wypływek, które nie zostały usunięte podczas wstępnego usuwania luzów, a następnie przeprowadzenie testów wykrywania nieszczelności w celu zapewnienia integralności i jakości produktu końcowego.
- Świadczymy usługi OEM i OEM w zakresie form do tworzyw sztucznych, form z gumy silikonowej, a także produktów do formowania, szybkiego prototypowania i montażu gotowych części.
- Podpisujemy umowy o zachowaniu poufności ze wszystkimi naszymi klientami OEM i ODM.

Warunki płatności

- TT z 30% przedpłatą, 70% przed wysyłką.
- Paypal lub West Union również akceptują.
Pakowanie i transport
|
Szczegóły opakowania |
· Przed zapakowaniem pokryty-olejem antykorozyjnym. |
|
· Zabezpieczone w-niepoddawanych fumigacji drewnianych skrzyniach z zabezpieczeniem piankowym. |
|
|
Warunki płatności |
· TT z 30% przedpłatą, 70% przed wysyłką. |
|
· Paypal lub West Union również akceptują. |

Często zadawane pytania
Jesteśmy profesjonalnymi producentami i dostawcami części formowanych z rozdmuchem w Chinach, specjalizującymi się w świadczeniu wysokiej jakości usług niestandardowych. Serdecznie zapraszamy do sprzedaży hurtowej tanich części formowanych z rozdmuchem z naszej fabryki. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej szczegółów.

