Technologia formowania wtórnego obejmuje głównie formowanie z rozdmuchem, dwuosiowe rozciąganie folii z tworzywa sztucznego, termoformowanie i rozciąganie włókien syntetycznych.
Technologia formowania wtórnego to technologia polegająca na ponownym formowaniu profilu uzyskanego w wyniku pierwotnego formowania materiałów polimerowych w celu uzyskania ostatecznego kształtu produktu. Technologia ta jest szczególnie odpowiednia dla tworzyw termoplastycznych i zwykle jest przeprowadzana w warunkach poniżej temperatury płynięcia lub temperatury topnienia polimeru, tak że materiał ma stan podobny do gumy, dzięki czemu można osiągnąć odkształcenie lepkosprężyste. Proces formowania wtórnego obejmuje kontrolę temperatury formowania, temperatury utwardzania, szybkości formowania i innych warunków.
Formowanie z rozdmuchem: Jest to metoda przetwarzania profili termoplastycznych w puste produkty, która nadaje się do produkcji różnych pustych pojemników.
Dwuosiowe rozciąganie folii z tworzywa sztucznego: Rozciągając folię z tworzywa sztucznego, ma ona doskonałe właściwości mechaniczne i przezroczystość w obu kierunkach.
Termoformowanie: Arkusz termoplastyczny jest zmiękczany przez ogrzewanie, a następnie wywierany jest nacisk w celu nadania mu pożądanego kształtu, a po ochłodzeniu zostaje utrwalony.
Rozciąganie włókien syntetycznych: Rozciągając włókna syntetyczne można poprawić ich właściwości fizyczne, takie jak wytrzymałość i wydłużenie.
Technologie te razem stanowią główną treść technologii formowania wtórnego i są szeroko stosowane w wielu dziedzinach, takich jak przetwórstwo tworzyw sztucznych, produkcja materiałów opakowaniowych i przetwarzanie produktów włóknistych.